Тел: +38 (057) 720-91-19; E-mail: sales@owen.ua; support@owen.ua 61153, м. Харків, вул. Гвардійців Широнінців, 3А 0-800-21-01-96
0-800-21-01-96 ТЕХПІДТРИМКА Image Client
( безкоштовно зі стаціонарних і мобільних телефонів по території України )

Автоматизація верстата поперечного різання рулонного металу

Верстати поперечного різання листового металу широко використовуються під час виробництва різних покрівельних покриттів, листкових будматеріалів і заготовок для штампувального виробництва різноманітної продукції.

Незважаючи на тенденцію до повсюдної автоматизації виробництва, більшість металообробних та машинобудівних підприємств все ще використовують верстати поперечної різання з ручним приводом або напівавтоматичні лінії з електромеханічними приводами, які не можуть забезпечити необхідну точність і високу швидкість різання металу, а також вимагають участі в роботі верстата мінімум двох операторів.

Для автоматизації верстата поперечного різання листового металу пропонуємо використовувати систему на основі програмованого логічного контролера ОВЕН ПЛК110.

 

Переваги рішення

  • Якість продукції.

    Кількість браку знижується завдяки зменшенню впливу людського фактора і підвищенню точності різання. Похибка не більше 1 мм.

  • Зростання продуктивності верстата в 2 рази.

    Після автоматизації всі виробничі операції здійснюються швидше.

  • Вибір програми з пам'яті системи.

    Програми різання зберігаються в пам'яті системи і вибираються з панелі оператора.

  • Архівація даних.

    Архівація ведеться в пам'яті ПЛК і в хмарному сервісі, який дозволяє контролювати і змінювати параметри системи, отримувати аварійні сповіщення в режимі реального часу, переглядати архів подій.

  • Доступність налаштування системи.

    Програмування ПЛК110 здійснюється в середовищі CODESYS. Надаються готові алгоритми і бібліотеки.

  • Модернізацію верстата різання металу можна здійснити без внесення конструктивних змін.

 

Опис автоматизованого процесу

Верстат поперечного різання рулонного металу складається з розмотувача, подавального пристрою (тягнучі валки) і відрізного механізму-гільйотинних ножиць.

Перетворювач ПЧВ1 запускає і зупиняє розмотувач за спрацьовуванням двох безконтактних індуктивних датчиків, що підімкнені до контролера ПЛК110 [М02].

Метал заводять в тягнучі валки, які підводять його до відрізного механізму. Тягнучими валками керує частотний перетворювач ПЧВ2, який запускає і зупиняє валки за сигналом з ПЛК110 [М02].

Для зупинки подавальних валків і увімкнення відрізного механізму ПЛК110 [М02] передає керівний вплив на ПЧВ2 за сигналом з енкодера про досягнення потрібної довжини  листа, що відрізається.

Спрацювання різального елемента фіксує безконтактний датчик, який подає на ПЛК110 [М02]  сигнал запуску нового циклу відрізання.

На панелі ИП320 оператор задає необхідну кількість листів і довжину відрізання металу.

 

Функції системи

Система забезпечує:

  • Автоматичне керування процесом різання листового металу.
  • Автоматичний і ручний режим роботи.
  • Відображення параметрів заданої програми різання на панелі оператора.
  • Підрахунок часу наробітку верстата і кількості виготовленої продукції.
  • Віддалений контроль роботи верстата в режимі реального часу через хмарний сервіс.
  • Підвищення енергоефективності верстата завдяки використанню частотно-регульованого приводу.

 

Зацікавлені в подібних рішеннях?

 

Схема автоматизації

Схема автоматизації верстата поперечного різання металу

Специфікація

Найменування

Кількість

Програмований логічний контроллер

1 шт.

Графічна монохромна панель оператора

1 шт.

Блок живлення для панелі оператора

1 шт.

Перетворювач частоти

2 шт.

Локальна панель оператора для перетворювача частоти

2 шт.

 

 

Від 10 002 грн
( залежить від модифікації )
Від 4 002 грн
( залежить від модифікації )
Від 984 грн
( залежить від модифікації )
Від 3 702 грн
( залежить від модифікації )
Від 594 грн
( залежить від модифікації )

 

Зворотній зв'язок

* Обов'язкові поля

 

Зворотній зв'язок