Тел: +38 (057) 720-91-19 Email: sales@aqteck.com.ua; support@aqteck.com.ua Viber (тільки текстові повідомлення) 61153, м. Харків, вул. Гвардійців Широнінців, 3А 0-800-21-01-96
0-800-21-01-96 ТЕХПІДТРИМКА
( безкоштовно зі стаціонарних і мобільних телефонів по території України )

Автоматизація пропарювальних камер ЗБВ

Компанія ОВЕН пропонує рішення для автоматизації пропарювальних камер ЗБВ ямного і підлогового типу.

 

Переваги рішення

  • Економічна ефективність.

    Автоматизоване керування подачею пари зменшує витрати на 20 % порівняно з ручним регулюванням.

  • Простота впровадження.

    Просте налаштування дозволяє ввести систему в експлуатацію за невеликий проміжок часу (до 1 години). Впровадження цього рішення виконується слюсарем КВП без залучення зовнішніх експертів і програмістів.

  • Архівація та повідомлення.

    Контролювання і змінення параметрів системи, отримання аварійних повідомлень у режимі реального часу, перегляд архіву подій за допомогою хмарного сервісу.

  • Відсутність людського фактора.

    Автоматизація процесу сушіння виключає людський фактор і знижує брак виробів. Зменшується зайнятість обслуговуючого персоналу на об'єкті.

  • Техпідтримка 24/7.

    Безкоштовна цілодобова технічна підтримка клієнтів 7 днів на тиждень.

 

Цікавитесь рішеннями для аналогічних систем?

 

Схема автоматизації

Схема автоматизації

Функції системи

Система забезпечує:

  • підтримання температурного режиму в камері згідно з графіком;
  • керування об'єктом з ПК або мобільного пристрою;
  • подання параметрів системи у вигляді таблиць і графіків;
  • керування паровими засувками для регулювання температури;
  • архівування технологічних параметрів і ведення журналу аварійних подій через хмарний сервіс;
  • сигналізація та дистанційні повідомлення про аварії.

За допомогою програми технолога можливо вести процес пропарювання по трьох температурних графіках. Запропоноване рішення використовується для автоматизації пропарювальних камер як ямного, так і підлогового типу.

 

Приклад технологічної програми

  • Процес пропарювання залізобетонних виробів в камерах підлогового типу має на увазі завантаження виробів в камеру, що відформовані раніше.
  • Двері камери закриваються вручну.
  • Подача пари по трубі діаметром 50 мм регулюється пристроєм ТРМ251 за допомогою регулюючого клапана (КПСР) за сигналом датчика температури.

 

Покрокове регулювання за температурним графіком

Керування технологічним процесом виконується за програмою, що складається з послідовності кроків.

Система може зберігати в пам'яті 3 програми технолога по 5 кроків в кожній.

Покрокове регулювання за температурним графіком

Дві стадії кроку:

  • Нагрівання (або охолодження) до необхідної температури протягом заданого часу зростання.
  • Підтримання температури на рівні уставки протягом заданого часу витримки.

 

Етапи тепловологісної обробки ЗБВ

  1. Вироби витримуються при температурі навколишнього повітря (наприклад, в цеху).
  2. Збільшення температури з постійною швидкістю.
  3. Підтримання температури ізотермії.
  4. Природне охолодження.

 

Значення температури і часу змінюються залежно від багатьох факторів:

  • тип виробів (товщина стінок, маса, габарити);
  • вид використовуваних бетонів (рухливі та малорухливі бетонні суміші, з додаванням хлористого кальцію та ін.);
  • пори року.

Цикл пропарювання триває від 16 до 20 годин.

 

Специфікація

Найменування

Кількість

Одноканальний програмний

ПІД-регулятор

1

Датчик температури

1

Кабель для датчика температури

10

SCADA-система Owen Process Manager (ОРМ)

1

 

 

Зворотній зв'язок

* Обов'язкові поля

 

Зворотній зв'язок